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　　冷軋方管酸洗工藝的脆性斷裂的緣故

　　冷軋方管酸洗工藝采用的酸洗劑一般為多種多樣酸的化合物，關(guān)鍵有鹽酸、氰化鈉和鹽酸等，這種混和酸的腐蝕很強(qiáng)且具備較強(qiáng)的還原性，浸蝕物質(zhì)的溫度也較為高，這種對防腐涂料的耐腐蝕性能明確提出了很高的規(guī)定。

　　冷軋方管可用的防腐涂料有許多，在其中佳的是環(huán)氧樹脂膠以及改性材料環(huán)氧樹脂。方鋼管酸洗鈍化基本原理是應(yīng)用酸堿性液態(tài)，除去預(yù)備處理后才管表層的金屬氧化物外皮，除去表層的金屬離子，使其具備幸福的光滑度。酸洗鈍化的原材料形狀有帶洗、管洗、板洗、線洗等，因為熱軋管坯存有裂痕等缺點或高精密冷拔鋼管被做成液壓缸后，在應(yīng)用全過程中產(chǎn)生的破裂，基本上沒有塑性形變產(chǎn)生，一般均為脆性斷裂。

　　脆性斷裂是由多種多樣緣故造成的。如：方鋼管運用位錯上面有進(jìn)行析出物時，無論其抗壓強(qiáng)度比基材抗壓強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是造成裂痕的緣故;位錯上參雜物的縮松也是破裂的緣故;此外，即便在遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于強(qiáng)度極限的交替變化荷載功效下，也會造成產(chǎn)生疲憊破裂狀況。在高韌性金屬復(fù)合材料中產(chǎn)生的低地應(yīng)力脆性斷裂的全過程中，原材料機(jī)構(gòu)不是勻稱的、各向異性的。合理使用方式對銹蝕管材開展清除時確保管材長期的服務(wù)項目于加工制造，造就大量的加工制造經(jīng)濟(jì)效益。合金鋼管應(yīng)盡量選用深度加工表層。

　　不論是裸管或是防腐管，如要長期儲存，從開始儲存時就應(yīng)當(dāng)應(yīng)用不全透明遮住物開展安全防護(hù)，防止焊接鋼管發(fā)生生銹及其防腐蝕層脆化、翹邊等狀況。遮住物應(yīng)牢固經(jīng)久耐用，避免長期日曬淋雨而爛掉漏水。焊接鋼管遮住時要確保焊接鋼管表層自然通風(fēng)，防止水蒸汽無法蒸發(fā)而在表層匯聚。焊接鋼管儲存時應(yīng)該有支撐柱，且距路面一定間距，確保焊接鋼管自然通風(fēng)。焊接鋼管堆積儲存后，應(yīng)除去管端保護(hù)裝置，防止水份在管端保護(hù)裝置與焊接鋼管表面匯聚而無法蒸發(fā)。