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冷軋方管的脫碳工藝用化學(xué)的角度去分析就是通過(guò)增大吹氧流量、降低壓力和氧槍高度可提高高碳區(qū)的脫碳速度、縮短冶煉時(shí)間。
原因在于在真空度小于70Pa的條件下，低碳區(qū)的攪拌強(qiáng)度對(duì)終點(diǎn)碳含量影響非常大，增大吹氬流量可獲得較低的碳含量，適當(dāng)延長(zhǎng)脫碳時(shí)間能獲得更低碳含量。
用化學(xué)的角度去分析：由鐵變成鋼的過(guò)程就是脫碳反應(yīng)，而針對(duì)冷軋方管得脫碳過(guò)程也是一樣。具體工藝步驟如下：
1. 通過(guò)增大吹氧流量、降低壓力和氧槍高度可提高高碳區(qū)的脫碳速度、縮短冶煉時(shí)間。
2.在真空度小于70Pa的條件下，低碳區(qū)的攪拌強(qiáng)度對(duì)終點(diǎn)碳含量影響非常大，增大吹氬流量可獲得較低的碳含量，適當(dāng)延長(zhǎng)脫碳時(shí)間能獲得更低碳含量。
3.冶煉超純鐵素體不銹鋼管終點(diǎn)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在100×10-6以下。
4.冶煉溫度對(duì)VOD的脫碳影響較大，溫度越高越有利于脫碳，但是受耐材的限制，初始溫度控制在1600～1620℃較為適宜。
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