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　　方管生產(chǎn)廠家改善竹節(jié)現(xiàn)象的******措施

　　為了改善浮動芯棒連軋管沿縱向壁厚的均勻性，目前主要從以下四方面著手：

　　(1)改善傳動電動機的速度調(diào)節(jié)性能，使動態(tài)速度降和恢復(fù)時間盡量減小;

　　(2)采用自動控制系統(tǒng)按工藝要求即時改變軋機壓下量，當(dāng)首尾通過倒數(shù)第二、三機架時，立刻加大壓下，控制壁厚增量，穩(wěn)定軋制時再恢復(fù)到正常壓下位置，目前首尾軋制時增加的壁厚壓下量，除應(yīng)考慮軋管機組本身的壁厚增量外，還要考慮到張力減徑的首尾壁厚增量;

　　(3)采用自動控制系統(tǒng)按工藝要求控制軋輥轉(zhuǎn)速，如端部壁厚控制裝置，就是在軋制鋼管首尾時，將******架降速10%，第二架降速5%，第三架以后各機架轉(zhuǎn)速不變，從而增加前三個機架間的張力，控制鋼管首尾壁厚增值;

　　(4)創(chuàng)造良好的工藝變形條件，如提高芯棒表面的光潔度，加強芯棒潤滑減小摩擦系數(shù)，降低芯棒摩擦力方向變化時，對各機架變形穩(wěn)定性的影響;

　　(5)采用限動芯棒。